浆料配制是喷浆工程质量的关键，配合比要精确，稠度要均匀：
1、喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制，并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素，经试配后确定。配制时必须对原材料用量进行计量。
2、浆料搅拌应采用强制性搅拌机，并应搅拌均匀，稠度满足要求。搅拌时间应为2.5-3min。
3、拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(注浆机)，并应在3h内使用完毕。
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安全要求：
1、进入施工现场必须正确的佩戴安全帽。
2、施工中应自上人爬梯或坡道上下，严禁攀爬脚手架上下。
3、施工中严禁随意拆除防护栏杆，如有必要必须经过工地负责人同意。
4、施工中严禁乱动机械设备及电气设备，接电必须由电工进行。
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使用该设备从注浆前准备到实施注浆，具有所需工序衔接少、施工效率高、准备时间短、减少了上料工人、操作简单极大提高了工作效率。其自动上料功能，在避免拌合料浪费的同时，降低了工人的劳动强度。该设备适用于大型(公路、铁路)隧道、水电站、地下工程、边坡防护等注射砂浆工程量巨大的作业环境。
砂浆拌制前，根据测定砂石含水率的结果调整用水量，实现理论配合比向施工配合比的转换。拌制混凝上时，水泥质量偏差不得超过±1%，集料质量偏差不得超过±2%，水及外加剂质量偏差不得超过±1%。 砂浆土浇筑前，必须将矮边墙凿毛，并采用手持凿毛机凿毛。 泵送混凝土前应采用按设计配合比拌制的水泥浆润滑管道。 砂浆应采用混凝土搅拌运输车运输，确保在运送过程中不产生离析、撒落及混入杂物。混凝土直接入泵仓，输送管尾端设软管控制管口与浇筑面的垂距，混凝土不得直冲防水板板面或台车模板板面流至浇筑位置，垂距应控制在1.5m以内；禁止采用振捣棒输送混凝土；以防砂浆离析。
隧道衬砌拱顶带模注浆搅拌一体机注浆工艺技术：
1.通过预埋径向RPC管，预判拱顶衬砌厚度，观察灌注时RPC管口的溢浆情况，解决衬砌厚度不足的问题。
2.灌注结束后及时进行带模注浆，RPC注浆管管口均溢浆，表明注浆饱满，解决拱顶脱空的问题。
3.由于及时注浆，浆体与结合完全，衬砌结构整体性好。
4.通过统计每环注浆量可倒逼拱顶灌注施工质量，同时，可在衬砌台车顶部安装红外线探头进行监控，标准灌注质量。江苏无锡隧道带模注浆一体机各地区代销点
设备售后维修：
1.对于用户，从购货之日起，按照产品包装内保修卡规定的服务承诺执行，购货为确认日期的重要凭证。
2.经销商在为用户提供维修服务时，有权要求用户提供正式的原件或复印件，如用户无法提供，则按照用户产品的序列号进行判定，将出厂日期顺延三个月作为购买时间。
3.对经销商，根据产品序列号的出厂日期，产品保修期为15个月。
4.维修后的产品保修时间顺延三个月。如在三个月内同一产品的同一部件再次出现故障，则免费为用户提供维修服务。
5.当经销商发现了属于异地货源的维修产品时，应在用户提供了详细货物来源后，同样执行产品保修卡上规定的服务承诺；涉及到的窜货问题则按相关流程解决。
